编辑: 管理员    最后编辑时间: 2022-06-28 10:31    浏览: 544    

一、首次使用C-DATA之注意事项

1. 接出注塑机动作信号

射胶、溶胶、开模、合模，四个信号，再加上一个公共端，总共需接出5条线

以上四个信号，必须是注塑机动作过程中持续的信号，信号必须与注塑机动作一致，不能同时出现两个信号（比如射胶时出现溶胶信号，这种是不允许的）。

2. 接出机械手良品、不良品信号（品质分拣功能要求，不用品质分拣可不接）

C-DATA品质分拣时会有良品和不良品两种信号输出。此输出为通断开关输出。良品时良品开关接通，不良品开关断开，机械手的良品信号线接通，运行良品程序；不良品时良品开关断开，不良品开关接通，机械手的不良品信号线接通，运行不良品程序。

3. 接上油压传感器（油压机专用，电动机不用接）

 

在射胶油缸进油管位置装三通，三通接口上装油压传感器。（若射胶油缸上留有M20或G1/4接口，则不用另加三通）电动机可找注塑机供应商开放射胶压力信号（0～10v模拟量信号），接入多功能模块A1或A2位置。

二、型腔压力设备硬件使用注意事项

1. 使用时，线缆两边右图指定部位不能弯折。

2.  C-DATA主机、多功能模块、传感器、线缆等所有部件远离震动区、高热区、强磁区、静电区（输料管道），并远离油污，否则有可能损坏这些部件。

3. 接到多功能模块上的注塑机信号必须与注塑机动作一致，信号与注塑机动作不一致会引起C-DATA曲线停止、系统死机、数据无法保存等问题。在实际应用中这类问题出的比较多，需要引起重视。

三、安装型腔压力传感器需要注意的问题

异常现象	原因分析	解决方案
传感器安装槽不够深，锁紧顶针板后，产生预压	传感器槽不够深，顶针板合起来后会压紧传感器，从而产生预压。	精确加工传感器安装槽。拿传感器实配，确保传感器无预压。
顶针板变型，合模后产生预压	为保护顶针，有些模具会做顶针版限位柱，如果限位柱过长，合模后限位柱受到前模压力，会导致顶针板变形，变形后的顶针板会压紧传感器，导致传感器受到预压。	根据实际情况，适当改短顶针限位柱，避免顶针板变形，从而确保传感器无预压。
顶针有部分顶在分型面上，合模后产生预压	有些顶针只有部分顶在产品上，另一部分顶在模具分型面上，合模后顶针受到前模压力，产生预压。	选择安装传感器的顶针时，只能选择全部顶在产品上的顶针

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